Machine à plastifier semi-automatique

Les films de plastification augmentent la durée de vie des impressions
Compte tenu du temps et des efforts que les graphistes, les imprimeurs et les fabricants consacrent aux projets utilisant du papier, le matériau est notoirement fragile et peut être facilement éraflé, plié ou déchiré. Les stratifiés empêchent la saleté, la graisse et l'huile d'entrer en contact avec le substrat, et certaines finitions, comme le brillant, peuvent même être essuyées avec un nettoyant et désinfectées pour éviter la propagation de germes ou de résidus désagréables. Ces qualités rendent le papier laminé parfait pour les éléments fréquemment touchés, tels que les menus, les brochures et les cartes. En règle générale, tout papier laminé avec un stratifié à base de polypropylène ou de polyester verra sa durabilité et sa résistance améliorées avec une utilisation régulière. Étant donné que les films de plastification sont en plastique, ils empêchent l'humidité de se déformer ou de dissoudre le substrat. Toute application souhaitant utiliser du papier pour des applications répétées ou à long terme aura besoin d'un stratifié pour préserver son intégrité.

La plastification protège l'encre et les dessins
Les encres exposées peuvent être maculées ou effacées lorsqu'une pièce est manipulée trop souvent. Cela est particulièrement vrai pour les encres numériques, qui ont tendance à être plus douces que leurs homologues conventionnelles. Les stratifiés fournissent une couche protectrice sur ces pièces soigneusement conçues pour garantir que chaque détail reste net et conserve toute la clarté des couleurs, quel que soit le nombre de mains traversées. Certaines finitions, comme ScuffProof®, empêcheront la friction et une utilisation régulière de rayer des parties du design. Des options telles que notre stratifié SmudgeProof™ empêchent les empreintes digitales et les traces de laisser des imperfections peu attrayantes. Les produits chimiques et la lumière du soleil peuvent également avoir un impact négatif sur l'encre sans qu'un stratifié bloquant les UV soit en place pour la protéger. Lorsque cela se produit, l’encre peut devenir terne ou s’estomper avec le temps, ce qui nuit à la tonalité de l’œuvre, rend les dessins moins frappants et affecte la lisibilité du texte. Les stratifiés constituent également une barrière contre les gouttelettes d’eau et l’humidité qui pourraient autrement affaiblir la liaison entre l’encre et le substrat papier.

Les stratifiés ajoutent un attrait esthétique
Même à l’ère des achats en ligne, les marques se livrent une vive concurrence pour l’espace en rayon. La première chose qu'un client remarque lorsqu'il scanne des produits sur une étagère est leur apparence physique. Il est donc essentiel d'attirer les clients au premier coup d'œil. Les conceptions graphiques auront évidemment un effet énorme sur l'apparence de l'emballage, mais les laminés peuvent améliorer l'attrait d'un article d'une manière que l'encre et les revêtements ne peuvent pas. D'un point de vue pratique, les stratifiés empêchent les cartons et autres emballages courbés ou pliés de développer des fissures inconvenantes dans les coins et les courbes. Un stratifié brillant ajoutera du dynamisme et fera ressortir les couleurs tout en ajoutant une qualité professionnelle au papier moyen. Certaines finitions, telles que les stratifiés mats bien nommés, offrent un effet mat non réfléchissant pour empêcher les mots et les images d'être obscurcis par l'éblouissement des lumières vives.

Les stratifiés peuvent aider à réduire les dépenses
Bien qu'il puisse sembler que le laminage et les films de laminage ne feront qu'augmenter les coûts d'un projet donné, cette couche supplémentaire peut souvent compléter une pièce de manière à économiser sur la production. Les stratifiés sont beaucoup plus minces que les substrats sur lesquels ils adhèrent, mais leur composition leur confère généralement plus de résistance et de durabilité que le papier ou le carton. L'ajout d'un stratifié permet aux imprimeurs d'utiliser du papier plus fin tout en garantissant que le projet fini reste substantiel entre les mains du client. Certains stratifiés résistants au brunissage éliminent également le besoin de feuilles intercalaires ou d'emballages rétractables, car le stratifié lui-même offre une protection pendant le transport. Dans le domaine des étiquettes de qualité supérieure, les films non pris en charge de Nobelus peuvent aider les transformateurs d'étiquettes à réduire les coûts de matériaux par rapport aux laminés auto-enroulés de base. L'absence de couche adhésive sur nos films signifie que tout, de la production à l'expédition, est moins cher que les alternatives comparables à enroulement automatique. Pour toute opération d'impression, les laminés s'avéreront moins coûteux que les revêtements UV car ils nécessitent moins de temps de préparation et aucun temps de nettoyage, ce qui permet à davantage de produits d'être commercialisés et de générer des bénéfices.

Partie d'entrée des imprimés
Le mécanisme de transport automatique peut garantir que les imprimés ne se chevauchent pas pendant la transmission et pénètrent à égale distance dans la pièce composite. Généralement, il est contrôlé par mode pneumatique ou par friction, et le transport est précis et de haute précision. Lorsque les imprimés de petit format sont composés, ils peuvent également répondre aux exigences ci-dessus.

Pièce composite
Y compris un jeu de rouleaux composés et un jeu de rouleaux de calandre. Le groupe de rouleaux composites est composé d'un rouleau de pression chauffant en silicone et d'un rouleau de pression. Le rouleau de pression chaud est un rouleau creux avec un dispositif de chauffage à l'intérieur, et la surface est forgée avec du chrome dur, et a été polie et finement meulée ; la température du rouleau de pression chaud est suivie et échantillonnée par un capteur, et l'ordinateur est calibré à tout moment ; le réglage de la pression composite adopte un mécanisme à came excentrique et la pression peut être ajustée en continu. Le jeu de rouleaux de calandre est fondamentalement le même que le jeu de rouleaux composés, qui est composé d'un rouleau de pression chromé et d'un rouleau de pression en silicone, mais sans dispositif de chauffage. La fonction principale du groupe de rouleaux de calandre est la suivante : une fois que le film plastique pré-enduit est combiné avec l'imprimé via le groupe de rouleaux composés, la luminosité de la surface n'est pas élevée, puis le groupe de rouleaux de calandre est pressé deux fois et la luminosité de la surface et la force de liaison sont grandement améliorées.

Système de transmission
Le système de transmission est entraîné par un moteur haute puissance contrôlé par un ordinateur. Après avoir été décéléré par un engrenage de premier étage, il est entraîné par un entraînement par chaîne à trois étages pour entraîner le mouvement du mécanisme d'alimentation en papier et la rotation de la partie composée et du rouleau presseur en silicone du mécanisme de calandrage. Le jeu de rouleaux de pression maintient une pression de travail appropriée sous la pression d'un réglage en continu.

Système de contrôle informatique
Le système de contrôle informatique adopte un microprocesseur et la configuration matérielle est composée d'une carte principale, d'un clavier numérique, d'une carte d'isolation optique, d'une carte d'alimentation et d'une carte d'entraînement de puissance de moteur pas à pas. Machine à plastifier Équipement de plastification publicitaire Équipement de plastification.
Actualités connexes

Laisser refroidir la machine
Tout d’abord, assurez-vous que la plastifieuse a été éteinte et qu’elle a eu le temps de refroidir. Retirez ensuite toute protection ou couvercle de sécurité si nécessaire.

Retirer le film
Rallumez la plastifieuse sans qu'aucun film ne passe dans l'unité. Une fois chauffé, utilisez un bloc de nettoyage pour retirer les parties en plastique du film qui auraient pu rester coincées dans les rouleaux. Assurez-vous de régler la machine en marche arrière pour éliminer tout le surplus de plastification.

Nettoyage des rouleaux
En règle générale, les adhésifs s'écoulent au bord des rouleaux après avoir passé quelques rouleaux de film de plastification. Au fil du temps, la colle s’accumule et durcit, ce qui contribue au bourrage des sachets. Il sera beaucoup plus facile d'enlever les dépôts les plus récents que d'enlever les dépôts durcis, donc un nettoyage régulier facilitera votre travail. Préchauffez la machine à un état à peine chaud pendant seulement une minute ou deux. La chaleur ramollira tout adhésif, le rendant plus facile à retirer. Une fois les rouleaux arrêtés, frottez les adhésifs à l'aide du liquide de votre choix avec un bloc de nettoyage, un chiffon non pelucheux ou un tampon Scotch-Brite. Tout au long du processus de nettoyage, vous devez faire rouler les rouleaux vers l'avant afin de pouvoir rallumer la machine et la déplacer un peu vers la section suivante. Éteignez à nouveau la machine pour effectuer davantage de nettoyage. Une autre option consiste à maintenir vos rouleaux en rotation à la vitesse la plus basse pendant que vous frottez la zone accessible.